+GF+Signet2724-2726和2734-2736系列pH/ORP電極操作說明
Signet2724-2726 和2734-2736 系列pH/ORP 電極產品旨在減少維護時間及使
用價值。
• 的DryLoc®連接器提供了快速裝配和可靠連接，包括鍍金接觸面和O形圈密封。
• 設計，加長參比腔室內的路徑延長了電極的使用壽命。
• 接液材料的選用能承受各種的工業應用。
• 多種安裝方式解決了安裝靈活性的需求。使用NPT 和ISO7/1 R 英寸螺紋固定在管
道上，浸沒在罐內，或者直接安裝在SIGNET 的類似安裝附件上。
• 將2724-2726或2734-2736電極搭配Signet 2751智能傳感器信號放大器，為可編程
邏輯控制器(PLC)、SCADA系統或數據采集程序提供4-20mA回路信號。
• 存儲芯片可以存儲生產制造、校準和運行數據。
- 生產制造信息(序列號、型號和工廠玻璃阻抗)。
- 校準信息(工廠校準pH/ORP，工廠校準溫度，用戶校準pH/ORP，用戶校準
溫度，偏移pH/ORP和斜率% pH/ORP)。
- 運行數據(傳感器運行時間，最小和最大測量pH/ ORP，最小和最大測量溫度)
• 為獲得更大的靈活性和的功能，請將2724-2726或2734-2736系列與2751智能
傳感器電子器件和9900變送器、9950雙通道變送器或0486 Profibus集線器搭配使
用。其他特性包括通過玻璃阻抗測量、玻璃破碎檢測和參考阻抗測量進行電極健康監
測和診斷。方便的遠程校準消除了現場校準的麻煩。
• 使用數字(S3L)信號輸出，將6個2724-2726或2734-2736電極連接到一個8900多參數
控制器上，并使用6個2751 pH/ORP傳感器信號放大器
• 使用數字(S3L)信號輸出，將兩個2724-2726或2734-2736電極搭配2個2751 pH/ORP
傳感器信號放大器連接到一個9950雙通道變送器。
• 2724-2726 電極被推薦用于一般用途的應用。
• 2734-2736 電極被推薦用于嚴苛的應用。
• 2734-2736 電極，利用*參比技術使電極壽命幾乎在所有應用中得到延長。
電極維護
根據應用的類型和精度需要，pH和ORP電極需要日常維護。
受污染/. 的電極應由經適當清潔的、調節和校準過的電極替換。
清洗電極所用的溶液因涂層的類型而異:
注意:在使用或接近化學品時，應穿戴適當的安全裝備，并采取適當的安全措施
• 普通清潔– 浸泡電極在熱自來水(< 140°F)和溫和的洗滌劑的混合液體內超過5分鐘。軟刷如牙刷也可以用來清潔微粒。
• 生物膜和細菌生長–將電極浸泡在稀釋的家用洗衣漂白劑溶液中(僅限pH電極)，1份漂白劑加10份水浸泡10分鐘。
• 堿性或水垢–石灰/鈣和礦物質沉積可以通過將電極浸泡在2% - 5%的鹽酸(HCl)或醋中不超過5分鐘來去除。
• 酸性污染物– 只需將電極浸泡在弱堿性溶液中(低于2% - 5% NaOH)幾分鐘即可去除。使用最溫和的堿液，再浸泡后2-5分鐘內
清除污染物而不造成對材料的攻擊。
• 油性或有機附著物– 浸泡5到10分鐘在溫自來水（< 140°F）和洗滌劑。或者，使用一種合適的溶劑(異丙醇或類似的溶劑)，
它不會攻擊本體材料。如果需要，用非常軟的牙刷輕輕清潔接點和/或玻璃，然后在2% - 5%的氫氧化鈉(氫氧化鈉)中短暫浸泡
(2-5分鐘)。在pH電極(而非ORP)的情況下，可以用家用漂白劑(4-6%)來代替洗潔精來處理難處理的有機污垢。
• ORP鉑電極附著物– 用柔軟的無絨紙巾輕輕擦拭電極表面。如果各種形式的化學清洗后不能達到精確的測量和響應時間，最后的
辦法是用0.3-1.0微米的氧化鋁拋光泥漿拋光鉑表面，以去除任何頑固的涂層。
• 清洗后，在蒸餾水或自來水中清洗pH/ORP電極，然后重新檢查電極是否有潛在的損壞。傳感器最初可能不能正常工作;或者由于
化學清潔而讀數需要補償。建議適當的調節。
電極調節
在3 mol/L KCl中浸泡傳感器(pH或ORP)至少45分鐘，使其再生。清洗越劇烈，浸泡在中的時間越長。
在清洗過程后，如果不浸泡電極會使電極在一段時間內讀數漂移，并可能對校準過程/結果產生不利影響。如果清洗和調節效果在
操作公差范圍內，pH/ORP傳感器再次適合使用。
然而，如果測試結果沒有使pH/ORP傳感器的讀數在允許范圍內，那么是時候更換傳感器了
